Plansifter د اوړو په عصري کارخانه کې د ملنګ برخې اصلي، زړه دی. د دې عملیاتي مهارت په مستقیم ډول د مل استخراج نرخ، د تولید ظرفیت، د محصول کیفیت، او د تولید ثبات ټاکي.
که د رولر مل د "کرش کولو متخصص" وي، نو بیا پلانسفټر د "دقت ترتیب کولو ماسټر" دی. لاندې توضیحات د اوړو په مل کې د هغې غوښتنلیک.
I. اصلي دنده: کټګوري او طبقه بندي
د پلانسیفټر اصلي دنده دا ده چې په دوامداره، مؤثره او دقیقه توګه د رولر ملز څخه "ځمکنۍ ذخیره" وخورئ او طبقه بندي کړئ (د بیلګې په توګه، د پوست- د پیسولو مخلوط چې د مختلفو اندازو اوړو ذرات لري، چوکر، د اندوسپرم ذرات، او نور).
د ختم شوي اوړو استخراج:دا د اوړو غوره، مشخصات{0}}مطابقې ذرې (اکثرا د "مش" یا "μm" لخوا ورته ویل کیږي) له مخلوط څخه جلا کوي، د بشپړ شوي اوړو په توګه راتلونکي پروسې ته لارښوونه کوي (د بیلګې په توګه، کنټرول سیفټر، بسته کول، یا د اوړو مخلوط).
د موادو طبقه بندي:دا لوی ذرات طبقه بندي کوي چې لا تر اوسه په کافي اندازه ښه ندي چې اوړه د اندازې او کیفیت پراساس په مختلفو درجو کې وي (د بیلګې په توګه د چوکر مینځپانګه)، لکه:
سیمولینا/موخه منځنی:لوی، خالص Endosperm ذرات.
ښه چوغۍ/موخه چوغۍ:د بران ذرات لږ مقدار اندوسپرم لیږدوي.
ټوخه بران:د انګورو لوی لوښي.
د موادو ویش:دا په دقیقه توګه هر طبقه بندي جریان خپل ټاکل شوي راتلونکي پروسس ماشین ته رسوي، په دې توګه د ټول ملنګ جریان رامینځته کوي.
II. د مل پروسې په جریان کې موقعیت او رول
پلانسیفټر په انزوا کې کار نه کوي. دا د رولر ملونو سره یو ځای کیږي ترڅو د "پیسو{1}} سیفټینګ" لوپ واحدونه جوړ کړي. د ملنګ ټوله پروسه د ورته یو بل سره تړلي واحدونو لړۍ ده.
د عادي پروسې لوپ:
د رولر مل (پیسو کول) → پلانسیفټر (سیفټینګ/کلاسیفیکیشن) → طبقه بندي شوي جریانونه → اړوند راتلونکي مرحلې ته لیږل- رولر ملز یا پیوریفائر → ریګرینډنګ → بیرته پلانسیفټر ته...
دا دوره تکرار کیږي، د دقیق مجلس لیکې په څیر فعالیت کوي، په تدریجي ډول د غنمو اندوسپرم له غنم څخه پاکوي او پاکوي.
د سیسټم ترتیب:په 100-ټن/ورځ کې د اوړو په چکی کې، ډیری پلانسیفټرونه معمولا د مختلف "سیسټمونو" لپاره د سیفټینګ اداره کوي، د بیلګې په توګه:
د سیسټم پلان جوړونکي مات کړئ:د لومړني وقفې رولونو څخه مواد پروسس کړئ. د دوی اصلي دندې د کیفیت لرونکي اوړو لوی مقدار استخراج او د وچو او وړو وچو څخه د چوکرو جلا کول دي.
د کمولو سیسټم پلان جوړونکي:د کمولو رولونو څخه پروسس مواد. د دوی دنده د خالص اندوسپرم ښه پیس کول او د لوړ- درجې اوړو ایستل دي.
د سیسټم پلان جوړونکي اندازه کول:د اندازه کولو رولونو څخه پروسس مواد. د دوی دنده دا ده چې د اندوسپرم ذرات درملنه وکړي چې لږترلږه بران سره وصل وي، د نور پاکولو او اوړو استخراج لپاره.
III. کاري اصول او ساختماني ځانګړتیاوې
Plansifter (بشپړ نوم: High Square Horizontal Plansifter) دا نوم د هغې د قد، مربع کابینې- په څیر جوړښت څخه اخیستل شوی، چې په داخلي توګه د افقی ډوله ځای پر ځای شوي پوښونو چوکاټونو سره ډک شوی.
اصلي جوړښت:
د غلا قضیه:د فولادو یو اوږد جوړښت په داخلي توګه په "کمپارټونو" ویشل شوی.
د سیوري چوکاټونه:د کار اصلي برخې. هر چوکاټ د ځانګړو جالونو سایزونو (وریښم یا نایلان) لري، د اپرچر اندازې سره په عمومي ډول له پورتنۍ څخه ښکته طبقو ته ښه کیږي. مواد په چوکاټونو کې حرکت کوي؛ د اپرچر څخه کوچني ذرات "له لارې تیریږي،" پداسې حال کې چې لوی یې "ساتل کیږي."
د موټر چلولو میکانیزم:عموما په پورتنۍ برخه کې د عمودی موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي، د آفسټ وزن له لارې د الوتکې روټری حرکت (د ډراینګ حلقو سره ورته) تولیدوي. دا حرکت په مساوي ډول د یخچال په سطحه مواد توزیع کوي ترڅو د اپرچرونو سره د مؤثره تماس لپاره وي پداسې حال کې چې د عمودی څپې څخه مخنیوی کوي (کوم چې کولی شي ترلاسه شوي طبقه بندي ګډوډ کړي).
کاري بهیر:
خواړه ورکول:د ځمکې زیرمه له پورتنۍ برخې څخه ننوځي ، په بیلابیلو برخو کې ویشل شوي او د سیف کولو لارې.
څو-پرتونه پټول:مواد د روټري حرکت لاندې په ترتیب سره د سیوري پرتونو له لارې حرکت کوي.
طبقه بندي او راټولول:هر پوښ مواد په "اوورټیل" (ساتل شوي) او "له لارې" (تېر شوي) ویشي. د مختلفو پرتونو او لارو څخه اوورټیلونه او لارې د داخلي چینلونو له لارې راټولیږي.
اخراج:په نهایت کې، د طبقه بندي موادو ډیری جریانونه (د بیلګې په توګه، د اوړو یو ډول، دوه سمولینا ډولونه، یو د چوکر ډول) په یو وخت کې د مختلفو پلورنځیو څخه په لاندې ډول وځي او د نیوماتیک پایپونو له لارې د دوی اړوندو ځایونو ته لیږدول کیږي.
IV. کلیدي تخنیکي پیرامیټونه او اغیزې
د پلانسیفټر فعالیت د ټول ملنګ پروسې موثریت په ګوته کوي:
د سوځولو ساحه:یوه لویه ساحه ظرفیت لوړوي او په بشپړه توګه سیفټینګ یقیني کوي. د پلانسیفټر څو پرت سټکینګ د کمپیکٹ فوټ پرنټ کې پراخه سیفټینګ ساحه چمتو کوي ، دا خورا لویه ګټه ده.
د سیوی ترتیب:د غالیو میشونو انتخاب او ترتیب (د میش شمیره، مواد) د پروسې ډیزاین روح دی. دا په مستقیم ډول د ډلبندۍ دقت، د مختلفو جریانونو لپاره د استخراج تناسب، او د اوړو کیفیت ټاکي.
د سافټینګ موثریت:د اوړو فیصده چې په حقیقت کې استخراجیږي-. لوړ موثریت د اعظمي استخراج معنی لري ، د غیر ضروري موادو تکرار کموي ، په دې توګه د استخراج کچه او محصول لوړوي.
سرعت او متمرکزیت:په کڅوړه کې د موادو د حرکت سرعت او سرعت معلوم کړئ، د سافټینګ پایلې او جریان اغیزه کوي. دا د مختلفو موادو ځانګړتیاوو پر بنسټ سمون ته اړتیا لري.
V. لنډیز: د ملنګ پروسې "پریکړي مرکز".
د پلانسیفټر رول په استعاري توګه درک کیدی شي:
د ترانسپورت مرکز:دا د "موټر ډول او منزل" (د ذرې اندازه او کیفیت) پر بنسټ په جلا "لینونو" کې د "مختلط ټرافیک" (ځمکنۍ ذخیره) پیسول- پوسټ ته لارښوونه کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې هر جریان په سمه توګه راتلونکي تمځای ته ځي.
د کیفیت د کنټرول نقطه:د دقیقې طبقې کولو له لارې، دا یقیني کوي چې یوازې خالص اندوسپرم د کمولو سیسټم ته ننوځي، د لوړې-درجې، ټیټ-آش اوړو تولید وړوي. دا د اوړو د پاکوالي ساتنه هم کوي، د چنګک د زیاتې پیسولو- مخه نیسي.
د تولید او ګټې اخیستنې کلیدي:د پلانسفټر د سیف کولو ظرفیت د کارخانې د تولید د زیاتوالي لپاره یو له لومړنیو خنډونو څخه دی. د دې اغیزمن، باثباته عملیات د ډیزاین شوي ظرفیت او استخراج نرخ ترلاسه کولو لپاره بنسټیز دي.
د پلانسفټر پرته، د عصري اوړو د کارخانې اغیزمن، دقیق او دوامداره تولید به ناشونی وي. په مل کې په خاموشۍ سره ولاړ، دا د خپلو زرګونو داخلي سیو اپرچرونو له لارې پیچلي او دقیق "ترتیب لارښوونې" اجرا کوي. دا د اوړو د کارخانې په سفر کې له "پیسو" څخه تر "بشپړ محصول" پورې یو له خورا ټیکنالوژیکي پلوه قوي اصلي لینکونو څخه دی.
